汉川时尚走秀展示精美样衣。（湖北日报通讯员 马金华 摄）
湖北日报全媒记者 王欣 通讯员 李书畅 彭旷 尹青
年产服装8亿件、全国每2根缝纫线中就有1根产自这里——这就是汉川。
近7000家市场主体、20余万产业工人、1秒成衣1000件的制造能力，让这座湖北小城集“中国服装制造名城”“中国制线名镇”两大金字招牌于一身。作为全省纺织服装产业“两个千亿市”布局的核心承载区之一，汉川产业集群已连续16年获评湖北省重点成长型产业集群。去年4月，汉川缝纫线更上榜首批中国消费名品名单。
在数字化浪潮席卷之下，汉川纺织服装产业如何向新而行，实现要素集聚与全产业链协同？初夏时节，湖北日报全媒记者进行了探访。
汉川浙商产业园服装企业云集。（湖北日报通讯员 刘家 摄）
“小单快反”倒逼柔性生产
“过去靠一款服装能‘吃’1年，现在可能1个月就要做50款。”汉川市康利莱服饰厂总经理张康感叹，女装市场风云变幻，传统大批量、低频次的“大批发模式”已难以为继。
和当地大多数纺织服装企业一样，康利莱发端于20世纪80年代的武汉汉正街。张康与父亲深耕服装生产批发30余年，亲历了市场格局的剧变。
“电商平台上爆款服装的生命周期越来越短，首单量变小，补单频率却越来越高。”张康说。这种结构性矛盾随之浮现：数百件以内的小额订单，单件成本高、利润低，工厂接单意愿不强；而一旦爆款出现、急需快速扩产，不少制衣厂又难以在产能上及时响应。
湖北圣雅隆服装通过3D虚拟打版、自动裁床缝制等技术，订单交付周期缩短40%以上。（湖北日报通讯员 宋博 摄）
“大单接不到，小单不敢接，爆单跟不上。”汉川市政协主席、纺织服装产业链链长曾耀华坦言，当地约八成的企业仍以代工为主。而“小单快反”这种精准销售模式与柔性智造的结合，正是制造业适应个性化、短周期消费趋势的必然选择。
对企业而言，这意味着什么？“必须以快打快。”深耕动漫服装行业的漫公爵服饰有限公司负责人张旭东说，“热度来得快去得也快，上个月的cosplay（角色扮演）爆款，这个月就可能过时。选品要准、生产要快、周转要快，倒逼供应链加速数字化转型与柔性升级。”
配资网站政府部门也在积极破题。北河工业园鼓励龙头企业牵头，联合产业链上下游组建纺织服装产业联盟或供应链公司，统一接单、分工生产、集中采购，提升议价能力和柔性交付能力。西江乡则创新“共享工厂”模式，由乡工业专班和商会牵头，整合闲置厂房与通用设备，企业可按需预约使用；同时配套建立“纺织服装产业工人库”，联动人力资源机构，实现“工人共享、灵活调度”，让“闲得慌”与“用工荒”不再成为痛点。
生产线“智改数转”
元股证券:ygzq.hk6月2日，走进湖北雅利达制衣有限公司车间，自动裁床精准切割布匹，智能吊挂系统快速流转，各生产班组前的电子看板实时显示目标产量、进度与返工率等关键数据。
“公司订单已排到8月份，其中外贸订单约占40%。”生产经理余楠介绍，过去一条生产线只能生产一款服装，如今智能吊挂系统可支持多种款式并行生产，年产能力达500万件（套）。
湖北雅丽达服饰车间智能吊挂系统正在运行。（湖北日报通讯员 宋博 摄）
雅利达的高效生产体系并非一蹴而就。
该公司常务副总经理王红斌回忆，2024年公司为某知名品牌代工2000件羽绒服，成品样衣送往上海检测需10个工作日。为赶工期，公司决定先生产。临近交货时，检测结果却显示一款纽扣质量不过关。雅利达紧急组织返工，最终因延迟一周交货被罚款一万余元。
如何优化流程、提升效率？2024年，雅利达与中国纺联合作共建质量检测中心，面辅料和成品样衣先在中心检测，合格后再投入生产。生产过程中同步送外检完善手续，从而大幅缩短生产周期、降低试错成本。目前，该公司拥有18项核心专利，自主品牌“铁越”服装已俏销30多个国家和地区。
让生产线“智改数转”，让缝纫机连接“云端工厂”——近两年，汉川市投入5500余万元，“真金白银”支持近百家纺织服装企业实施设备换芯、生产换代。际华三五零九投入近亿元完成技术改造，产能提升60%以上，研发的抗菌、防静电等面料远销欧洲；湖北圣雅隆服装通过3D虚拟打版、自动裁床缝制等技术，订单交付周期缩短40%以上；湖北鑫东红宇服饰等企业也普及了全自动吊挂系统。
曾耀华介绍，汉川还携手中国服装协会编制发布服装产业高质量发展五年行动方案，聚焦产业链关键环节发力，设立规模不低于10亿元的纺织服装产业发展基金，常态化为企业纾困解难。
三秒找布AI试衣
“请帮我分析一下这块面料。”在汉川纺织服装数智服务中心，记者对着中国轻纺城集团“AI布”3.0系统输入指令，并附上照片。
“梭织、花丽丝剪花、100%P……”3秒钟后，屏幕上便精准跳出符合要求的供应商信息，不仅附带高清面料样品图、实时报价，还能展示制成成衣后的3D效果图。
企业家们在体验纺织垂类智能体“AI布”大模型。（湖北日报通讯员 曾祥龙 摄）
在5月20日举行的汉川服装产业发展大会上，中国轻纺城选品中心正式落户汉川。这是中国轻纺城集团“布满全球”战略的国内首站。汉川超过60%的服装面料来自柯桥，选品中心精准展示了当地企业常用的2000多款精品面料；同步上线的纺织垂类智能体“AI布”大模型，汇聚超3亿条产业数据，让汉川企业在“家门口”即可完成选品。
此外，AI服装定制智能体以梵诗科技成衣制版及服装设计业务为支撑，消费者只需轻触屏幕选择面料、款式、颜色，机器便能自动评估体态，AI生成试衣效果，轻松完成个性化定制。
中国轻纺城汉川选品中心展示2000多款精品面料。（湖北日报通讯员 宋博 摄）
“通用AI智能体往往只能生成设计图，企业还需找打版师将图拆解成工艺单，而‘黑袋子’就能很好解决这个问题。”苏州飞榴科技有限公司带来的“黑袋子”平台，以“AI驱动服装全链路创新”为核心，为鞋服企业提供柔性快反供应链管理解决方案。
从“一根线”到“一匹布”再到“一件衣”，如今，汉川已形成以“五园两城”为载体的产业集群，90%以上的市场主体集聚园区发展，构建起纺纱、织布、印染、设计、生产、电商、仓储等完整闭环上海市股票杠杆信息网，形成了便捷高效的半小时“产业供应圈”。这座中部小城，正全力打造中部服装产业柔性制造基地，向中部地区时尚产品创新标杆稳步迈进。
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